应用APS看板的四项原则在考虑制造时,想到的概念是精益,敏捷和看板等方法。所有这些概念都极大地帮助了现代制造,并使制造业务大大提高了盈利能力,降低了成本并减少了工厂内的浪费。 虽然许多制造商认为这些概念是新概念并且正在慢慢实施,但是这些想法起源于1940年代,当时丰田开始将这些概念应用于其汽车制造过程。当丰田公司开始实施这些概念时,他们找到了充分利用这种方法所需的四个基本原则。因此,这是制造操作中看板的四个原则。 看板的四项原则与看板方法有关的四个原则与以下概念有关:
PlanetTogether的Advanced Planning and Scheduling(APS系统)软件是有助于在生产过程中实施看板的软件。先进的计划和排程(APS)软件使制造操作能够对其生产过程具有透彻的洞察力和可见性。这使该操作能够有效地削减成本,同时也增加利润。对于寻求增加总体利润并消除制造过程中的浪费的制造商来说,高级计划和计划(APS)软件是必需的。 先进的计划和计划软件由于客户对增加产品组合和快速交付以及降低成本压力的需求,高级计划和排程(APS)软件已成为现代制造操作的必备条件。APS可以与ERP / MRP软件快速集成,以填补这些系统缺乏规划和计划灵活性和准确性的空白。高级计划和排程(APS)可帮助计划人员节省时间,同时在更新不断变化的优先级,生产计划和库存计划时提供更大的灵活性。
实施高级计划和排程(APS)软件将利用您ERP中已经拥有的运营数据,将您的制造运营提升到更高的生产效率水平。
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