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化学制造中同步生产和分配的时间表:将行星与领先的企业资源规划系统、SCM系统和MES系统相结合

作者:planettogether

在化学制造中,效率和精确度至关重要,生产规划者在确保无缝作业方面发挥着关键作用。挑战在于同步生产和销售流程以满足客户需求,同时优化资源利用。

本博客旨在指导化学制造设施的生产规划人员,通过有效的调度和与企业资源规划系统、供应链管理系统和制造执行系统的整合,实现同步,使用"天联"等工具。

了解同步生产和分销

同步生产和销售是化工制造的圣杯。它要求根据客户需求和分销渠道调整生产时间表,以尽量减少库存成本,同时确保按时交货。实现同步需要实时可见生产过程、供应链动态和需求波动。

化学制造需要同步

化学制造过程复杂,安全标准严格,客户需求不断变化.生产和销售的同步是避免库存不足,减少库存过剩,提高客户满意度,最大限度地利用资源的关键。一个执行良好的同步策略最大限度地减少了准备时间、生产瓶颈和运行成本。

理解生产规划者的作用

生产策划者在同步生产和销售中发挥着关键作用。它们必须平衡下列复杂因素:

  1. 需求可变性 :了解市场需求模式和波动,以相应调整生产。

  2. 资源限制 :优化分配原材料、劳动力和设备等资源。

  3. 交货期 :纳入采购、生产和分发的筹备时间,以遵守交货期限。

  4. 库存水平 :尽量减少库存过剩,同时防止库存不足。

  5. 生产效率 :排序生产运行,以最大化吞吐量和最小化转换。

集成的力量:将行星与企业资源规划系统、SCM系统和电子环境监测系统连接起来

行星组合、企业资源规划、SCM和教育和科学系统等调度工具的集成是一个游戏改变者。让我们探讨整合这些系统的好处和策略:

提高数据的准确性和能见度

集成确保数据在系统间无缝流动,减少手工数据输入所造成的错误风险。准确的数据对于作出明智的决定、避免生产延误和防止生产过剩至关重要。

实时决策

同步依赖于实时信息。当"天合"与SAP、甲骨文、微软、金轴、Aveva等系统集成时,生产规划者就可以获得订单、库存水平和可用资源等方面的实时数据。这使他们能够及时作出决定,优化时间表和解决生产制约因素。

改进需求预测

一体化使生产规划者能够纳入企业资源规划系统的准确需求预测。这将确保生产时间表与实际市场需求保持一致,减少库存过剩或库存不足的可能性。

简化通信

集成系统可以促进生产、物流和销售等不同部门之间的沟通。这种协作消除了各自为政的情况,并使跨功能团队能够努力实现同步的共同目标。

整合对生产策划者的好处

加强决策 :各系统之间的实时数据交换使规划人员能够获得准确的信息,使他们能够迅速作出明智的决定。

缩短交货时间 *综合系统有助于更好的协调,从而缩短了准备时间,更快地完成订单。

优化资源利用 规划者可以更有效地分配资源,减少停机时间,优化生产能力。

最低成本 通过使生产与需求和分销同步,库存成本最小化,并防止库存。

情景分析 *综合系统可以进行情景分析,使规划人员能够模拟各种因素对生产和分配的影响。


融合战略

数据绘图和翻译 : 确保行星中的数据字段与企业资源规划系统、SCM系统和MES系统中的数据字段一致。这包括产品代码、数量、生产时间和可用资源。

API集成 : 利用应用程序编程接口(API)建立系统间的无缝连接。API能够实时交换数据,最大限度地减少延迟和错误。

事件触发器 : 根据企业资源规划或SCM系统的变化,实现自动更新时间表的事件触发。例如,如果收到新的客户订单,它应该触发生产时间表的调整。

主要数据管理 : 在所有集成系统中维护准确的主数据.产品说明、计量单位或生产规格的不一致可能导致时间安排的不一致。

测试和验证 : 彻底测试集成,以确保数据在系统之间的正确流动。验证订单变化、材料短缺和资源限制等情况。

同步生产和销售是成功的化学制造业务的基石。生产规划者在实现这种同步方面发挥着关键作用,先进的规划工具,如"天合",如果与企业资源规划系统、SCM系统和电子环境监测系统相结合,可以将其能力提升到新的高度。通过利用这些综合系统的力量,化学品制造商可以精简其业务,加强决策,并在一个迅速发展的工业中保持竞争力。

同步生产和分销的道路是一条以创新、协作和技术为基础的道路--这是通往更有效率和更繁荣的未来的道路。

通过采用集成战略和利用技术力量,化学制造设施可以优化业务,降低成本,并超出客户预期。同步不仅仅是一个目标--它是现代化学制造业的战略优势。