PT，美国APS领导者     多角色操作，多场景仿真，多工厂联排

在不久的将来，所有的技术都将被整合，并将合作创造一个更聪明、更有效率的整体；这就是所谓的物联网(物联网)。对制造业来说，这意味着工厂将成为智能工厂。当工厂的所有方面-从车间到销售-都以数字方式相互连接时，从物联网获得的数据为制造业务创造了透明度。管理部门和IT部门在混合数据和生产区域内协调工作，将生产过程从一个由孤立的筒仓组成的复杂结构转变为一个无缝的生产环境。

地板上的物联网：

要完成这一独立的传统制造工厂向连接的、先进的智能工厂的转变，需要三个基本要素：

连接机器：工厂地板上装有传感器的机器与智能软件采购部门之间的数字通信，数字化运行的卡车车队和连接材料供应商之间的数字通信。实时预测分析：使用强大的算法进行实时数据收集和自动审查。把数据转化为洞察力。获得信息技术授权的人：与数据相连并得到自动化分析的支持，管理者和主管可以实现更高层次的明智决策。

物联网的基础是，智能机器可以立即将这些信息捕获并传递给组织中连接的部分。因此，查明问题的速度更快。有了这些实时信息，主管们就会在问题失控之前做出更好的决策来处理问题。在某些情况下，智能机器可以在不延迟生产的情况下自我修正.这是一种生产控制的分散化，依赖于大量的数据、良好的代码和工厂的新文化。工作流将集成到整个系统中。

物联网已经改变了一切：

未来的智能工厂将涉及大规模的技术互联，从一开始(客户)到完成(运输)，模糊了责任的界限。许多公司允许客户以电子方式订购和跟踪订单。在同样的前提下，运输卡车可以在最少的人工计划下排队。精益制造技术现在包括与供应商和运输部门的持续沟通。在这个世界里，智能自动化制造提供了商业和商业洞察力的所有方面的充分能见度，这是不难想象的。

一旦位置的概念不再适用于制造过程，新的商业模式就会出现；如果所有工厂的运作都是相互关联的，那么产品组件就可以在任何地方制造。人的因素可能更多地与信息技术的熟练程度而不是与现场的手工工作联系在一起。具有分析洞察力的决策可能成为生产各个阶段的责任，而不是自上而下的责任。制造商可能会与供应商、客户、运输公司建立更紧密的合作伙伴关系，这些公司都可以获得关于正在进行的项目的相同的实时数据。机器与机器之间的通信可以根据协议和KPI自动进行调整。

物联网结合了智能机器、大数据、自动化和使用高级分析来识别业务洞察力的方案。它将把制造过程转变成一个无缝的整体，将从最初的产品设计到产品交付的一切都融合在一起。