瓶颈：它们是什么以及如何减少它们？

瓶颈存在于每个设施中，并且最终是许多制造商试图消除或减少的瓶颈。瓶颈由于生产过程的限制而减慢了过程，阻碍了最大潜力和生产，并减慢了设施。

换句话说，用更多的技术术语来说，瓶颈无法足够快地处理所有工作项，从而无法将其推到下一个阶段，而不会造成某种形式的延迟。这种延迟只会浪费您的钱并导致生产潜在损失–这就是为什么您应该研究如何有效减少瓶颈的原因。在研究瓶颈时，定义和识别它很重要。这可能会开始进入您的生产过程，并测量耗时最长的过程，并弄清楚该过程花费这么长时间的确切原因是什么。

识别生产线中的瓶颈

识别瓶颈是成功的一半，这就是为什么要采取一系列有助于识别瓶颈的步骤的原因。这些步骤包括：

• 可视化 –通过看板上的任务卡跟踪工作，可以相对容易地看到工作项堆积在哪里或出现问题的强烈迹象。这很可能是瓶颈。

• 映射队列和活动 -在看板上分隔队列和活动时，可以更容易地直观地看到工作在特定活动之前在队列中等待的时间。如果您看到队列增长快于活动阶段流程的工作，那么您就找到了瓶颈。

• 测量阶段的循环时间 –考虑到每个阶段的循环时间，您可以建立一个循环时间热图，这也是有益的。只需看一下这张图就可以揭示出卡花费最多时间的阶段。如果工作流阶段也都是队列，那么这些瓶颈很可能是您的瓶颈。

在确定您的瓶颈之后，现在该看看如何管理或减少它了。这可以通过几种方式进行。

如何减少生产过程中的瓶颈

减少瓶颈是一项艰巨的任务，但是可以在正确的方向上进行正确的指导来完成。寻求解决瓶颈时，可以通过以下几种方法来减少或解决瓶颈：

• 批量处理工作 –如果将某些操作按批组织在相似的工作项中，则某些操作将花费较少的时间。话虽这么说，从大批量总是高风险的意义上，谨慎是很重要的。较小的批次几乎总是更好。

• 管理WIP限制 –如果在制品（WIP）限制在瓶颈方面相当宽松，则可能值得考虑降低WIP限制。如果没有在制品限制，则可以考虑设置一个。

• 永不闲置 -空转会导致很大比例的停机时间或生产力损失，这就是为什么瓶颈过程应始终以最大容量加载的原因。这将使连续生产成为可能，并且时间不会浪费。

• 减少应变的瓶颈 –确保工作以最佳状态到达也很重要。任何质量问题都可以减少时间，并最终花费更长的时间，从而增加了瓶颈。

PlanetTogether的高级计划和计划（APS）软件是可以帮助减少瓶颈的软件。对于希望将其生产提升到更高运营效率水平的制造工厂，高级计划和排程（APS）软件是绝对必需的。

先进的计划和计划软件

由于客户对增加产品组合和快速交付以及降低成本压力的需求，高级计划和排程（APS）软件已成为现代制造操作的必备条件。APS可以与ERP / MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和计划灵活性和准确性的空白。高级计划和排程（APS）可帮助计划人员节省时间，同时在更新不断变化的优先级，生产计划和库存计划时提供更大的灵活性。

• 创建优化的时间表以平衡生产效率和交付绩效

• 最大化瓶颈资源的产量以增加收入

• 使供应与需求同步，以减少库存

• 提供全公司范围的产能可视性

• 启用方案数据驱动的决策

实施高级计划和排程（APS）软件将利用您ERP中已经拥有的运营数据，将您的制造运营提升到更高的生产效率水平。