PT,美国APS领导者     多角色操作,多场景仿真,多工厂联排

精益2020:制造业的未来

全球各地的生产设施一直在寻找进一步改进工艺和改进其整体运作的方法。随着自动化设备或员工流程的改变,地板上的流程会被调整或改变,随着时间的推移,潜在的盈利能力会增加,成本也会降低。虽然这一切听起来都很简单,但比眼前看到的要复杂一些。当制造业部门试图做到这一点时,他们不禁要问,从哪里开始呢?随着这个问题一次又一次地出现,制造设施正在提出同样的解决方案--精益。

Lean 2020:The Future of Manufacturing

精益制造是一个普遍使用的概念,其中的工厂寻求将他们的业务提升到下一个水平。精益制造包括识别废物、分析废物的影响等过程,然后最终研究工厂如何改进和最终消除这些废物的任何潜在解决方案。

随着精益工具每天在更多的设施中得到实施和使用,还必须跟上精益内部的变化和与该方法相关的任何新概念。精益制造、快速响应制造、约束理论和操作卓越都会对您的操作产生重大影响,这就是为什么理解这些工具以及如何使用它们是非常重要的。随着精益仍然是一种开创性的方法,精益的未来会是什么样子?

精益如何在2020年继续加强进程

在精益内部,有几个方面的方法继续改变游戏。其中一些方面包括:

  • 组织图-设施内最常见的问题之一是雇员无法看到更大的情况。由于每个个人或雇员都在工作,他们无法看到整个情况。这并不是出于恶意或恶意,而是因为它被视为传统的功能层次结构。精益对这种思想和理念提出了挑战,因为跨职能的团队对他们的运作会有更大的好处。这允许对组织结构图进行一些调整,并允许各部门能够在项目上共同工作,而不是单独工作。随着这些部门和流程的结合,将有更详细的生产前计划,最终确保生产的顺利进行。虽然会有惊喜发生,但该商店的组织结构仍然致力于平滑生产,这是更好的工作,而不是反对它。

  • 订单处理-人员和设备能够移动山区,以交付订单。虽然这是有益的,但要记住的是-商店首先必须首先收到订单。一家公司能够避免潜在的生产问题与正确的生产过程。这是快速反应的办公室单元,与交叉培训的评估团队,工程师,购买者,生产规划者,以及更多,可以通过提供下游的工作机会。了解报价过程以及它如何阻碍订单处理和赢得客户可能也是有利的。详细的报价可能需要一些时间,这可能会导致你失去工作通过消费者寻找其他地方。

  • 流量可预见性生产和制造可能是混乱的。随着需求的迅速变化和任何灾难的发生,这可能是一个非常不稳定的环境。在这里,试图预测流程和能够可视化生产可能是有利的。一旦流程明显和直观,就可以执行拉出系统,并从上游提取信息。当使用精益概念和工具并试图将拉出系统集成到生产设施中时,流程可预见性是最重要的优势之一。

一种能够帮助精益生产概念的软件包括PlanetTogether的高级计划和调度(APS)软件。PlanetTogether公司的先进计划和调度(APS)软件是生产设施的必备软件,这些工厂正寻求通过业务增强来提高盈利能力和降低成本。PlanetTogether的软件可以轻松地操纵生产计划,消除各种形式的浪费,最终确保您的生产设施保持竞争优势。

高级计划调度软件

高级计划与调度软件由于客户对产品组合的增加和快速交货的需求,加上成本下降的压力,现在已经成为现代制造业务的必经之路。APS可以与erp/mrp软件快速集成,以填补这些系统缺乏计划和调度灵活性和准确性的空白。。高级计划和计划(APS)帮助规划师节省时间,同时在更新不断变化的优先级、生产计划和库存计划方面提供更大的灵活性。

  • 创建优化的计划,平衡生产效率和交付性能。
  • 最大限度地利用瓶颈资源增加收入
  • 使供应与需求同步,以减少库存
  • 提供全公司范围内的可见性能力。
  • 启用场景数据驱动决策

高级计划和调度(APS)软件的实施将把您的生产业务提升到生产效率的下一个层次,利用您在ERP中已经拥有的操作数据。